Método de producción de la goma de linaza en polvo

Cómo producir goma de linaza en polvo

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La goma de linaza soluble en polvo se elabora a partir del germen de la linaza, se extrae con agua y se refina para obtener el producto acabado.

También puede utilizar la semilla de lino como materia prima, a través de la selección, limpieza, lixiviación, separación sólido-líquido, decoloración, filtrado, concentración, secado, y para obtener una goma compuesta de polímero natural.

 
 
 

¿Sabe cómo se produce la goma de linaza en polvo?

Método de producción de la goma de linaza en polvo 874-620

1. 1. Breve introducción

La goma de linaza soluble en polvo se extrae principalmente de la harina de torta desgrasada o de las semillas de linaza, normalmente mediante el método de extracción con agua, añadiendo sales de hierro en el proceso de extracción se puede evitar la lixiviación de los taninos. La goma de linaza también puede extraerse de las semillas de lino mediante el método de vapor a presión.

El rendimiento de la goma de linaza es de 3,5% a 9,4%, lo que está relacionado con el método de extracción.

2. Factores que influyen en la calidad

En el proceso de extracción de polvo soluble de goma de linaza, la agente de extracción, temperatura de extracción, tiempo y velocidad de agitación todos tienen cierta influencia en la calidad de la goma de linaza.

Mediante la comparación del efecto de extracción del ácido, el álcali y el agua como agente de extracción, se descubrió que la viscosidad de la goma de linaza extraída con ácido y álcali era inferior a la de la goma de linaza extraída con agua, y la contaminación del producto por productos químicos podía evitarse utilizando agua como agente de extracción.

3. Factores que influyen en el rendimiento

La proporción de agua en la semilla afecta al contenido en sólidos, al rendimiento y a la calidad de la goma.

Se comprobó que el rendimiento y el contenido proteínico de la goma de linaza cambiaban con la temperatura de extracción y la naturaleza de la materia prima, y que la pureza de la goma obtenida por extracción a 4? era alta pero el rendimiento era bajo; con el aumento de la temperatura de extracción, el rendimiento de la goma aumentaba, y el contenido proteínico de la goma también aumentaba, y el contenido proteínico de la goma extraída de la harina de linaza era mayor que el de la goma extraída directamente de las semillas.

La temperatura y el pH tuvieron un efecto significativo en el rendimiento y la calidad de la goma, mientras que la proporción de agua respecto a las semillas fue un factor secundario, y la mejor solución para la extracción de goma de linaza se determinó mediante un análisis de superficie de respuesta: temperatura 85-90°C, pH 6,5-7,0, agua: semillas = 13 mL:1 g.

4. ¿Cómo mejorar?

Para reducir el oscurecimiento del polvo de goma de linaza y mejorar su rendimiento, las semillas se remojaron primero en agua hirviendo y luego se extrajeron a temperatura ambiente (25°C), y se extrajeron aproximadamente 90% de goma de linaza en 2h.

Las cáscaras de lino se mezclaron con agua a 1g:30mL, se agitaron a pH 4,5, 60-80 ? durante 1h, se centrifugaron, se separaron y se ajustó el pH a 7,0, se concentraron al vacío, se secaron por atomización para obtener los productos de goma de linaza separados de la proteína.

La linaza se mezcló con tampón fosfato potásico (pH 7,0) a 85°C a 1g:13mL para extraer los polisacáridos hidrosolubles.

La proteína en polvo con alto contenido en goma (HMPF) y la proteína en polvo con bajo contenido en goma (LMPF) se obtuvieron mediante separación en seco, y la proteína aislada con alto contenido en goma (HMPI) y la proteína aislada con bajo contenido en goma (LMPI) se elaboraron mediante solubilización alcalina y proceso de deposición ácida.

El polvo de goma de linaza se eliminó por métodos químicos (agua o NaHCO3) y enzimáticos (celulasa, pectinasa).

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