Rozpuszczalna guma lniana w proszku jest wytwarzana z zarodków siemienia lnianego, ekstrahowana wodą i rafinowana w celu uzyskania gotowego produktu.
Może również wykorzystywać nasiona lnu jako surowiec, poprzez selekcję, czyszczenie, ługowanie, oddzielanie ciał stałych od cieczy, odbarwianie, filtrowanie, zagęszczanie, suszenie i otrzymywanie naturalnej polimerowej gumy kompozytowej.
Czy wiesz, jak produkować gumę lnianą w proszku?

1. Krótkie wprowadzenie
Rozpuszczalna guma lniana w proszku jest głównie ekstrahowana z odtłuszczonej mączki makuchowej lub nasion lnu, zwykle przy użyciu metody ekstrakcji wodą, dodanie soli żelaza w procesie ekstrakcji może zapobiec wymywaniu garbników. Guma lniana może być również ekstrahowana z nasion lnu przy użyciu metody pary pod ciśnieniem.
Wydajność gumy lnianej wynosi od 3,5% do 9,4%, co jest związane z metodą ekstrakcji.
2. Czynniki wpływające na jakość
W procesie ekstrakcji rozpuszczalnej gumy lnianej w proszku środek ekstrakcyjny, temperatura ekstrakcji, czas i prędkość mieszania wszystkie mają pewien wpływ na jakość gumy lnianej.
Porównując efekt ekstrakcji kwasem, alkaliami i wodą jako środkiem ekstrakcyjnym, stwierdzono, że lepkość gumy lnianej ekstrahowanej kwasem i alkaliami była niższa niż gumy lnianej ekstrahowanej wodą, a zanieczyszczenia produktu chemikaliami można było uniknąć, stosując wodę jako środek ekstrakcyjny.
- Spośród trzech czynników: temperatury, czasu i prędkości mieszania, temperatura miała największy wpływ na lepkość sproszkowanej gumy lnianej, podczas gdy czas miał największy wpływ na wydajność.
3. Czynniki wpływające na wydajność
Stosunek wody do nasion wpływa na zawartość substancji stałych, wydajność i jakość gumy.
Stwierdzono, że wydajność i zawartość białka w gumie lnianej zmieniały się wraz z temperaturą ekstrakcji i rodzajem surowca, a czystość gumy uzyskanej przez ekstrakcję w temperaturze 4 ℃ była wysoka, ale wydajność była niska; wraz ze wzrostem temperatury ekstrakcji wydajność gumy wzrosła, a zawartość białka w gumie również wzrosła, a zawartość białka w gumie ekstrahowanej ze śruty lnianej była wyższa niż w gumie ekstrahowanej bezpośrednio z nasion.
Temperatura i pH miały znaczący wpływ na wydajność i jakość gumy, podczas gdy stosunek wody do nasion był czynnikiem drugorzędnym, a najlepsze rozwiązanie do ekstrakcji gumy lnianej określono za pomocą analizy powierzchni odpowiedzi: temperatura 85-90 ° C, pH 6,5-7,0, woda: nasiona = 13 ml: 1 g.
4. Jak się poprawić?
W celu zmniejszenia brązowienia sproszkowanej gumy lnianej i poprawy jej wydajności, nasiona zostały najpierw namoczone we wrzącej wodzie, a następnie ekstrahowane w temperaturze pokojowej (25°C), a około 90% gumy lnianej zostało wyekstrahowane w ciągu 2 godzin.
Łuski lnu zmieszano z wodą w proporcji 1 g:30 ml, mieszano przy pH 4,5, 60-80 ℃ przez 1 godzinę, odwirowano, oddzielono i dostosowano pH do 7,0, zatężono pod próżnią, wysuszono rozpyłowo, aby uzyskać produkty gumy lnianej oddzielone od białka.
Nasiona lnu zmieszano z buforem fosforanowo-potasowym (pH 7,0) w temperaturze 85°C w proporcji 1g:13ml w celu ekstrakcji polisacharydów rozpuszczalnych w wodzie.
Proszek białkowy o wysokiej zawartości gumy (HMPF) i proszek białkowy o niskiej zawartości gumy (LMPF) otrzymano w procesie suchej separacji, a izolowane białko o wysokiej zawartości gumy (HMPI) i izolowane białko o niskiej zawartości gumy (LMPI) wytworzono w procesie solubilizacji alkalicznej i osadzania kwasu.
Sproszkowana guma lniana została usunięta metodami chemicznymi (woda lub NaHCO3) i enzymatycznymi (celulaza, pektynaza).
Ostatnie posty
O nas
Z misją dostarczania roślinnych gum i stabilizatorów dla zdrowszego życia, firma Gino Gums & Stabilizers została założona w 2018 roku.
Naszą główną uwagę skupiamy na różnego rodzaju roślinnych hydrokoloidach i systemach roztworów stabilizujących.