亜麻仁ガムパウダーの製造方法

亜麻仁ガムパウダーの製造方法

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水溶性亜麻仁ガムパウダーは、亜麻仁の胚芽から作られ、水で抽出され、精製されて製品になる。

また、亜麻の種子を原料として、選択、洗浄、浸出、固液分離、脱色、ろ過、濃縮、乾燥などを経て、天然高分子複合ガムを得ることができる。

 
 
 

亜麻仁ガムパウダーの製造方法をご存知ですか?

亜麻仁ガムパウダー874-620の製造方法

1.簡単な紹介

可溶性亜麻仁ガムパウダーは、主に脱脂ケーキミールまたは亜麻仁種子から抽出され、通常、水抽出法を使用し、抽出工程で鉄塩を添加すると、タンニンの浸出を防ぐことができます。亜麻仁ガムは、加圧蒸気法によって亜麻仁から抽出することもできる。

亜麻仁ガムの収量は3.5%から9.4%であり、これは抽出方法に関係している。

2.品質への影響要因

可溶性亜麻仁ガムパウダーを抽出する過程で 抽出剤, 抽出温度, 時間 そして 攪拌速度 はすべて、亜麻仁ガムの品質に何らかの影響を与える。

抽出剤として酸、アルカリ、水の抽出効果を比較した結果、酸やアルカリで抽出した亜麻仁ガムの粘度は、水で抽出した亜麻仁ガムの粘度よりも低く、抽出剤として水を使用することで、化学薬品による製品の汚染を回避できることがわかった。

3.収量への影響要因

水と種子の比率は、ガムの固形分、収量、品質に影響する。

It was found that the yield and protein content of flaxseed gum changed with the temperature of extraction and the nature of the raw material, and the purity of gum obtained by extraction at 4℃ was high but the yield was low; with the increase of extraction temperature, the yield of gum increased, and the protein content of gum also increased, and the protein content of gum extracted from flaxseed meal was higher than that of gum extracted directly from the seeds.

Temperature and pH had a significant effect on the yield and quality of gum, while the ratio of water to seeds was a secondary factor, and the best solution for flaxseed gum extraction was determined using response surface analysis: temperature 85-90°C, pH 6.5-7.0, water: seeds = 13 mL:1 g.

4.改善するには?

In order to reduce the browning of flaxseed gum powder and improve its yield, the seeds were first soaked in boiling water and then extracted at room temperature (25°C), and approximately 90% of flaxseed gum was extracted within 2h.

Flax hulls were mixed with water at 1g:30mL, stirred at pH 4.5, 60-80 ℃ for 1h, centrifuged, separated and adjusted pH to 7.0, concentrated under vacuum, spray dried to get the flaxseed gum products separated from the protein.

Flaxseed was mixed with potassium phosphate buffer (pH 7.0) at 85°C at 1g:13mL to extract water-soluble polysaccharides.

乾式分離によりガム高含有タンパク質粉末(HMPF)およびガム低含有タンパク質粉末(LMPF)を得、アルカリ可溶化および酸析処理によりガム高含有単離タンパク質(HMPI)およびガム低含有単離タンパク質(LMPI)を製造した。

亜麻仁ガム粉は化学的方法(水またはNaHCO3)および酵素的方法(セルラーゼ、ペクチナーゼ)で除去した。

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