亜麻仁ガムパウダーの製造方法
亜麻仁ガムパウダーの製造方法
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水溶性亜麻仁ガムパウダーは、亜麻仁の胚芽から作られ、水で抽出され、精製されて製品になる。
また、亜麻の種子を原料として、選択、洗浄、浸出、固液分離、脱色、ろ過、濃縮、乾燥などを経て、天然高分子複合ガムを得ることができる。
亜麻仁ガムパウダーの製造方法をご存知ですか？
1.簡単な紹介
可溶性亜麻仁ガムパウダーは、主に脱脂ケーキミールまたは亜麻仁種子から抽出され、通常、水抽出法を使用し、抽出工程で鉄塩を添加すると、タンニンの浸出を防ぐことができます。亜麻仁ガムは、加圧蒸気法によって亜麻仁から抽出することもできる。
亜麻仁ガムの収量は3.5%から9.4%であり、これは抽出方法に関係している。
2.品質への影響要因
可溶性亜麻仁ガムパウダーを抽出する過程で 抽出剤, 抽出温度, 時間 そして 攪拌速度 はすべて、亜麻仁ガムの品質に何らかの影響を与える。
抽出剤として酸、アルカリ、水の抽出効果を比較した結果、酸やアルカリで抽出した亜麻仁ガムの粘度は、水で抽出した亜麻仁ガムの粘度よりも低く、抽出剤として水を使用することで、化学薬品による製品の汚染を回避できることがわかった。
- 温度、時間、攪拌速度の3因子のうち、温度が亜麻仁ガム粉末の粘度に最も大きな影響を与え、時間が収率に最も大きな影響を与えた。
3.収量への影響要因
水と種子の比率は、ガムの固形分、収量、品質に影響する。
その結果、亜麻仁ガムの収率とタンパク質含量は、抽出温度と原料の性質によって変化し、4℃で抽出したガムの純度は高いが収率は低く、抽出温度を上げるとガムの収率は上昇し、ガムのタンパク質含量も増加し、亜麻仁粕から抽出したガムのタンパク質含量は、種子から直接抽出したガムのタンパク質含量よりも高いことがわかった。
温度とpHはガムの収量と品質に大きな影響を及ぼし、水と種子の比率は副次的な要因であった。応答曲面分析を用いて、亜麻仁ガム抽出に最適な溶液を決定した：温度85～90℃、pH6.5～7.0、水：種子＝13 mL：1 g。
4.改善するには？
亜麻仁ガム粉末の褐変を抑え、収率を向上させるため、まず種子を沸騰水に浸し、その後室温（25℃）で抽出したところ、2時間以内に約90%の亜麻仁ガムが抽出された。
亜麻仁殻を1g:30mLの割合で水と混合し、pH4.5、60-80℃で1時間撹拌した後、遠心分離し、pHを7.0に調整し、真空下で濃縮し、噴霧乾燥してタンパク質と分離した亜麻仁ガム製品を得た。
亜麻仁をリン酸カリウム緩衝液(pH7.0)と85℃で1g:13mLで混合し、水溶性多糖類を抽出した。
乾式分離によりガム高含有タンパク質粉末（HMPF）およびガム低含有タンパク質粉末（LMPF）を得、アルカリ可溶化および酸析処理によりガム高含有単離タンパク質（HMPI）およびガム低含有単離タンパク質（LMPI）を製造した。
亜麻仁ガム粉は化学的方法（水またはNaHCO3）および酵素的方法（セルラーゼ、ペクチナーゼ）で除去した。
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