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6 一般的なサスペンデッドエージェント一覧、技術的な問題と解決策

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サスペンドドリンクの最大の利点は、その信頼性にある!一般的に使用される懸濁剤リスト、よくある工程上の問題点、解決策についてお話ししましょう。

ユニークな飲料品種として、懸濁型フルーツジュースは1980年代から20年以上にわたって紹介されてきた。懸濁型果実飲料は、強い臨場感、独特な外観、豊富な栄養素、飲みやすさなど、多くの優れた官能効果と特徴を持っているため、大多数の消費者に支持されている。

ゲルしか懸濁できない」という原理の発見は、果実粒の懸濁現象に合理的な説明を与えるだけでなく、懸濁飲料における懸濁剤の選択の方向性を指し示すものでもある。理論的に言えば、ゲルを生成できるモノマーや複合ガムはすべて懸濁剤として使用できる。 理論的に言えば、ゲルを生成できるモノマーまたは複合ガムはすべて懸濁化剤として使用できる。粘性を生成するだけでゲルを形成しないコロイドは、単独では懸濁化剤にはなりえない。

しかし、実際の生産現場では、懸濁剤として本当に使用できるコロイドは、次のような特徴も持っていなければならない:

  1. 食品添加物の安全要件を満たす。
  2. フレーバー・リリース性が非常に高く、味も優れている。 
  3. 酸熱分解に対する優れた耐性を持つ。
  4. 撥水性に優れている。
  5. はゲル温度点が高く、プロセス操作に便利である。
  6. 投与量も少なく、経済的パフォーマンスも高い。
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1.一般的に使用されるいくつかの懸濁化剤リストの特性と用途の紹介

寒天 供給者 メーカー 中国 - Gino Gums Stabilizers

寒天は最初、果実飲料の懸濁剤として報告された。

イン・シュウは、柑橘類懸濁飲料の製造に寒天を使用することを初めて紹介した。方秀桂などはペクチン、ゼラチン、寒天、イチョウガム、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース(CMC)などのコロイドが柑橘類果汁細胞の懸濁液に与える影響について実験し、寒天が最も適した懸濁剤であり、0.18%から0.20%の濃度で使用し、適切な濃度のイチョウガムの存在下で、懸濁効果がより良いという結論を出した。

李正明もまた、柑橘類果汁の浮遊細胞に寒天を使用することを研究し、寒天とクエン酸塩の組み合わせで満足のいく結果が得られると結論づけた。 

柑橘類果汁の細胞懸濁実験における寒天の最良の結果は以下の通りであった:寒天の添加量は0.25%、飲料のpHは3.6-4.0、混合後の加熱時間はあまり長くない。

朱氏は、寒天は現在の製造に使用されている増粘剤の中で最も強力なゲル化剤であり、0.04%の濃度でもゲル化効果は明らかで、飲料は透明度が高く、味も滑らかであると結論づけた。

胡国華はバジルシード懸濁液飲料に寒天を使用し、寒天懸濁液に影響を与える主な要因は濃度、温度、pH、電解質であると指摘した。 高温と溶液の強酸性が長時間続くと、寒天の分解や故障の原因となる。

寒天のゲル強度および粘度はpHの低い溶液では低く、pHの上昇とともに増加し、pH6-11で最大粘度となった。寒天溶液のゲル強度と粘度は高温時間の増加とともに減少し、高温時間が5時間を超えると溶液粘度は非常に小さくなり、ゲル化を形成できなくなった。

したがって、プロセス温度と高温時間の厳格な管理、適切な酸性化剤とpHの選択が、寒天懸濁液の成否を分ける鍵となる。

同時に、CMCの添加も寒天のゲル強度と流動性に大きな影響を与える。寒天-CMCを主な懸濁化剤とする飲料は、比較的良好な流動性と安定性を有し、透明で、ゲルが析出しにくく、相乗効果のある特性の良好な組み合わせを示す。また、寒天-CMCが優れた懸濁化剤の組み合わせであり、透明で安定性に優れた製品が得られることも、数多くの研究で実証されている。

Dong Mingmingらは、寒天とダイアンサス多糖ガムを併用し、0.05%寒天、0.03%ダイアンサス多糖ガム、0.03%塩化カリウムの懸濁製剤で満足のいくアロエベラ懸濁飲料を製造した。

Wang Yanzheらは、寒天0.20%、CMC0.20%、ゼラチン0.10%の懸濁製剤を用いて、7%の菊の花びらを含む飲料の良好な懸濁安定化を達成した。

カッパカラギーナン 2020 サプライヤー メーカー 中国(4) - Gino Gums Stabilizers

カラギーナンの懸濁効果はHu Guohuaらによって研究された。

カラギーナン-K+、カラギーナン-ローカストビーンガム-K+およびカラギーナン-こんにゃくガム-K+の懸濁効果は最も理想的であり、後者2種は良好な組み合わせ相乗効果を示した。カラギーナンは、こんにゃくガムおよびローカストビーンガムとそれぞれある濃度範囲で組み合わせると、ゲル強度の有意な増加を示した。カラギーナンもまた、より理想的な懸濁効果を示したが、現在の市場価格は高く、懸濁剤としての応用は限定的であろう。

カラギーナンを主な懸濁化剤とするバジルシード飲料は、適切な濃度のK+を添加し、他のコロイドと複合化することで、良好な懸濁化効果を示すことができるが、その主な欠点は、酸や高温にあまり強くないことであり、飲料の懸濁安定性にある程度影響を及ぼすが、それでもバジルシード飲料のより理想的な懸濁化剤である。

懸濁飲料に使用されるカラギーナンの量は0.1%~0.4%、K+は0.2%、Ca2+は0.2%である。

アルギン酸ナトリウムHF 供給者 メーカー から 中国(1) - Gino Gums Stabilizers

雲峰翔は、0.25%のアルギン酸ナトリウムと0.02%の塩化カルシウムを組み合わせて、適格な懸濁フルーツカプセル飲料を製造した。

アルギン酸ナトリウムとカルボキシメチルセルロースやゼラチンなど複数のコロイドの混合物の方がより効果的である。

キサンタンガム200メッシュサプライヤーメーカー中国(1) - Gino Gums Stabilizers

キサンタンガムには大きな特徴がある。すなわち、ローカストビーンガム、グアーガムなどのマンナン類を促進する役割がある。

キサンタンガムとマンナンを混合すると、混合物の粘度は、どちらか一方だけを混合した場合に比べて著しく増加する。

この性質により、キサンタンガムとマンナンの化合物を果実飲料の懸濁剤として使用することができる。

キサンタンガムとマンナンスの相乗効果は、懸濁飲料に広く使われており、主にキサンタンガム+こんにゃくガム、キサンタンガム+ローカストビーンガムの2種類の組み合わせがある。

1.4.1 キサンタンガム+こんにゃくガム

こんにゃくガムの主成分はグルコマンナンであり、分子式は[C6H10O5]nで、D-グルコースとD-マンノースが1:1.6のモル比でグリコシド結合したヘテロ多糖である。

キサンタンガムとこんにゃくガムはともに非ゲル化性多糖類であるが、ある比率で混合すると相乗的にゲルが得られ、その相乗効果はキサンタンガムとこんにゃくガムの質量比が7:3で総含有量が1.0%のときに最大となる。混合多糖類ゲルの凝固能は混合比だけでなく、飲料系中の塩イオン濃度にも関係し、塩イオン濃度が0.2mol/Lのときにゲル強度が最大となった。

董明明等はスイートコーンを原料として、様々な懸濁剤を用いて、懸濁飲料の安定性を総合的に研究し、その結果、キサンタンガム、こんにゃくガム、シクロデキストリンの組み合わせが最も懸濁効果が高く、その最適量は0.04%、0.02%、0.02%であることを示した。これはスイートコーン粒スプーンの安定性を最大化し、製品の販売と貯蔵中に粒子が沈む現象を解決することができます。

1.4.2 キサンタンガム+ローカストビーンガム

ローカストビーンガムは、地中海に生息するアカシアの種子から作られる植物種子ガムである。ガラクトースとマンノース残基を構造単位とする多糖化合物で、単独ではゲル化しない。

 

Fan Jianpingらの研究によると、キサンタンガムとローカストビーンガムは、混合物の含量が0.5%〜0.6%になるとゲルを形成する。ローカストビーンガムとキサンタンガムの比率が2:8の時、混合物の粘度が最も高く、相乗効果が最も高い。混合比が1%になると、ローカストビーンガムとキサンタンガムの混合溶液の粘度は、ローカストビーンガム単独の粘度の約150倍、キサンタンガム単独の粘度の約3倍になった。混合溶液の粘度は含有量の増加とともに増加し、含有量が0.3%未満ではその増加は小さく、含有量が多くなると大きく増加し、含有量が1%に達すると粘度は4370mPa.sとなった。

郭寿俊の研究の結論は次のようなものだった。

  • ローカストビーンガムとキサンタンガムの複合ガムの粘度は、コロイド含量の増加とともに増加した。
  • 溶液の粘度は、せん断力の増加とともに減少する。コンパウンドガムは「非ニュートン流体」である。
  • 加熱により配合ゲルの粘度は上昇するが、60分間加熱すると配合ゲルの粘度は最大になり、90分以上加熱すると粘度は低下する。
  • pHはコンパウンドガムの粘度に一定の影響を与え、中でもアルカリ性条件下では粘度がより低下する。
  • 凍結融解の変化により、ローカストビーンガムとキサンタンガムの複合ガムの粘度が大きく上昇した。

林美娟は、コロイドを添加したもちトウモロコシジュースの懸濁安定性に関する研究を行い、キサンタンガムとローカストビーンガムの質量比が1:4のとき、飲料の沈降速度が最も低く、懸濁安定性が最も優れていることを指摘した。

Si Weiliはこんにゃくガム、ローカストビーンガム、キサンタンガムが果汁飲料の懸濁液の安定性に及ぼす影響を研究し、その結果、こんにゃくガム、ローカストビーンガム、キサンタンガムを3:2:2の比率にすると、0.06%の量は、果汁飲料の懸濁液の安定性が最も優れており、適度な粘度、明らかなゲル化現象がないことを示した。

斯威利はまた、こんにゃくガム、ローカストビーンガム、キサンタンガムの配合と、懸濁フルーツヨーグルト飲料の安定性に及ぼす各種リン酸塩の影響について研究し、こんにゃくガム、ローカストビーンガム、キサンタンガムを質量比で4:1:2の割合で配合し、その添加量を0.06%とした場合、系懸濁液が良好であり、飲料全体の0.08%のヘキサメタリン酸ナトリウムを添加した場合、系懸濁液が最も良好であると結論した。

ペクチン2020年サプライヤーメーカー中国(3) - Gino Gums Stabilizers

ペクチンは柑橘類の果皮などから抽出される植物性ガムである。ポリガラクツロン酸を基本骨格とする高分子多糖類である。

分子内のガラクツロン酸上のカルボキシル基のエステル化の程度により、高エステル(HMP)ペクチン(エステル化度50%以上)と低エステル(LMP)ペクチン(エステル化度50%未満)に分けられる。

HMPペクチンは、糖や酸との水素結合によりゲルを形成するため、糖濃度を高くする必要があり、懸濁飲料への利用は難しい。一方、LMPペクチンは遊離カルボキシル基と多価陽イオンに依存してイオン結合ゲルを形成するため、一定の陽イオン濃度と一定の温度条件だけで糖類をほとんど含まないゲルを形成する。

LMPペクチンは酸性に対して安定な多糖類で、pH3.1付近でゲル強度と粘度が最大となる。したがって、LMペクチンを安定剤として使用する場合は、懸濁飲料の味に影響を与えない範囲で、pHをできるだけ低く調整する必要がある。

懸濁飲料用LMPペクチンの利点は、明るく滑らかな味わいと、強い耐酸性で、酸性飲料に適している。

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ジェランガムの主鎖構造は、2:1:1のモル比で重合した繰り返し単位である?-D-グルコース、?-D-グルクロニド、および?-L-ラムノースからなる直鎖状の四糖繰り返し単位であり、長鎖分子を形成する。

相対分子量は約0.5×10である。6 ダルトン

高アシル型ジェランガムと低アシル型ジェランガムの違いは以下の通りである。

高アシル型ジェランガムは、第1のグルコース基のC-3位にグリセリンエステル基を有し、C-6位にアセチル基を有し、グルクロン酸がK+、Ca2+、Na+、Mg2+で中和されて混合塩を形成することができる。

高アシル型ジェランガムをpH10のアルカリで処理すると、寒天に似た脆いゲルを形成する低アシル型ジェランガムが得られる。

低アシル型ジェランガムの遊離基は、2価の金属イオンとゲルを形成することができ、この性質により、適量のCa2+、Mg2+などのイオンと結合して3次元網目構造を形成することができる。

良好な支持力、擬塑性、低粘度を有するため、飲料は良好な流動性と懸濁能力を維持することができ、酸性条件下でも安定であるため、フルーツ懸濁飲料への応用価値が高い。

朱樹斌は、低アシル型ジェランガム、炭酸カルシウム、ポリリン酸ナトリウム、クエン酸を単一因子とする懸濁液を調製し、直交試験によって低アシル型ジェランガムを用いた懸濁液系の最良の処方を得た。

低アシルジェランガム0.018%、炭酸カルシウム0.04%、ポリリン酸ナトリウム0.02%、クエン酸0.2%。

懸濁システムは透明で、果実粒子は90日間均一に懸濁していた。

Zhong Fangらは、レオロジー的に0.1%から0.4%のジェランガムゾルは典型的な降伏擬弾性を示すと結論付けた。0.1%のジェランガムゾルの降伏応力は0.405Paであり、これは重力の影響下でオレンジサンドカプセルが沈むことによって形成されるせん断応力よりも高かった。したがって、ジェランガムは果実懸濁飲料の懸濁安定剤として使用できる可能性がある。

加速保存実験の結果、オレンジサンドカプセルはジェランガム含量が0.08%、Ca2+イオン含量が160?

これに基づいて、ジェランガムとキサンタンガムの配合を分析した。

ジェランガムが形成するゲルネットワーク構造と、せん断力の作用によるキサンタンガムの連続相粘度の上昇により、オレンジ果肉懸濁飲料の加速実験では、静置90日後のオレンジ果肉の沈下距離は1.5cm以下であった。

コンパウンドガムの使用により、オレンジ風味の保持も促進され、加速保存25日後のリモネンの保持率は28.7%であったのに対し、ガムを使用しない対照サンプルの保持率は0.08%であった。

Wang Xiumeiの研究では、0.025%ジェランガムは、梨の粒子の直径が3mmの場合、良好な懸濁効果を発揮し、保存可能期間は1年に達すると結論づけた。

高アシル型ジェランガムのゲルは柔らかく弾力性があり、そのゲル構造は多くの食品に適している。乳製品の懸濁液では、低濃度の高アシル型ジェランガムのレオロジーは懸濁液で良い役割を果たすことができ、高アシル型ジェランガムは乳製品中の果肉やココアパウダーの懸濁液に広く使用されている。

ヨーグルトにおける高アシル型ジェランガムの利点は以下の通りである。

1)カゼインに溶けやすく、低アシル型ジェランガムのような壁掛け現象を起こさない。

2) 投与量が少なく、構造回復特性が良い。

3) 高アシル型ジェランガムは、食物繊維を含むジュースや大豆飲料にも沈殿することなく使用できる。

4) 高アシル型ジェランガムは、温度ヒステリシスなしに、約72?

高アシル型ジェランガムは、添加量が少なく、ゲル温度点が高く、水の沈殿を防ぎ、壁掛けがないなどの利点があるため、「フルーツミルク」の懸濁液に広く使用されている。

1.7 一般的に使用されている懸濁化剤の基本特性の比較

以上から、懸濁飲料に適したいくつかのハイドロコロイドの主な特性を表1と図2にまとめた。

表1 比較表 S年金 Pの特性 Sエバーナル Hハイドロコロイド

タイプ

飲料の味

耐熱・耐酸性

投与量,%

サスペンション T温度

エンハンサー

寒天

爽やかな味わい、強いフレーバーリリース

弱い

0.1-0.15

20-28

CMCなど

カラギーナン

粘性があり、フレーバーリリースが弱い

弱い

0.04-0.06

20-35

K+カリフォルニア州2+Mgの2+ポリマンノースなど

キサンタンガム+こんにゃくガム

強い粘性、弱いフレーバー・リリース

ミディアム

0.03-0.05

25-45

リン酸塩、クエン酸塩

キサンタンガム+ロータスビーンガム

強い粘性、弱いフレーバー・リリース

ミディアム

0.03-0.05

25-45

リン酸塩、クエン酸塩

アルギン酸ナトリウム

強い粘性、弱いフレーバー・リリース

弱い

0.1-0.2

/

Ca2+バッファなど

アルギン酸ナトリウム-高M

爽やかな口当たり、ミディアム・フレーバー・リリース。

弱い

0.1-0.2

/

Ca2+バッファなど

LMペクチン

強い粘性、弱いフレーバー・リリース

より強く

0.2-0.4

25-35

Ca2+Mgの2+等々。

低アシルジェランガム

爽やかな口当たり、ミディアム・フレーバー・リリース。

より強く

0.01-0.02

25-38

K+Na+Ca2+Mg(マグネシウム)2+等々。

高アシルジェランガム

フレッシュな口当たり、力強いフレーバーリリース

より強く

0.01-0.02

55-75

K+Na+Ca2+Mg(マグネシウム)2+等々。

注:/は関連する研究データがないことを意味する

2.懸濁飲料製造における一般的な工程上の問題と解決策

2.1 懸濁剤の酸熱分解

懸濁剤の酸熱分解は、懸濁果実飲料の安定性に影響を与える重要な要因である。

酸熱条件はコロイドの分解不良を悪化させるが、最も顕著なものは寒天、カラギーナン、マンノプロテインで、ペクチンとジェランガムだけが酸熱にやや強い。

コロイドの分解は懸濁効果に深刻な影響を与える。

生産の実践では、コロイドの加熱時間が成分プロセス中に長すぎる場合、酸の添加時間が早すぎる、またはストレージバレルの容量が大きすぎるため、高温材料の長い貯蔵時間をもたらし、懸濁液の難しさ、または最初の充填製品と最終的な充填製品の品質一貫性のない状況で製品の同じバッチを引き起こすでしょう。

この問題を解決するために、加熱によるコロイドの溶解、常温での冷却による原料の加工、超高温での瞬間殺菌、限られた量での原料の保存、限られた時間での充填といった製造工程に適応することができる(図3)。

このプロセスで懸濁果実飲料を製造すれば、懸濁剤の投与量を明らかに減らすことができ、同じバッチの品質を安定させることができる。

図3 合理的 Pプロセス F低い Fルイト S年金 Bエバージュ

  

熱溶解コロイド

 

ジュース

      
  

シロップ療法

 

酸味料

      
  

?

 

?

      

精製水

?

低温ブレンディング

?

酸性化

?

UHT

?

限られたストレージ

?

インスタント充填

2.2 水の分離-シネレシス

懸濁型果実飲料によく見られる欠点として、離水現象がある。これは、飲料の上部に懸濁剤や果粒を含まない透明な層が現れ、飲料本体の下部と明らかな境界を形成することを意味し、非常に見苦しく、消費者に飲料が劣化したと誤解されやすい。

異なる懸濁剤の使用により、水の析出現象の出現は2つの原因に分けられる。

第一に、寒天のような硬いコロイドを懸濁剤として使用することである。

飲料の製造工程で冷却しながら振盪するなど、懸濁剤のゲル温度点付近で機械的振動を与えると、コロイドのゲル状態が破壊され、不完全なゲルが形成され、自由水の一部が沈殿し、凝集性コロイド凝固が生じる。

したがって、このようなコロイドを使って果実飲料を作る場合、ゲル化点付近で機械的振動を与えることは厳禁である。ゲルが完全に形成された後でなければ、均一に造粒することはできない。同時に、均等に造粒する際に過度で激しい振動を与えると、ゲルが損傷し、コロイドが沈殿する現象が生じる。

第二に、懸濁剤としてのキサンタンガム・マンナンコロイドの使用である。

そのゲル効果は、主に物理的キメリズムと水素結合とゲルの形成によって2つのコロイドによるもので、ゲルの形成は少し強い機械的振動の後であれば、それは水素結合が破壊させることは容易であるため、ゲル化現象が部分的または完全に消え、脱水や沈殿をもたらすので、そのようなコロイドは、ゲル化の初期期間(45かそこら)であるべきであり、粒、この時点で少し振って、粒の効果を達成することができ、水素結合の破壊を引き起こすことはありません。

2.3 果粒の輸送沈降(振動変位)

懸濁型果実飲料の製造・販売過程において、よく懸濁した製品が製造され、長期輸送を経て販売所に到着すると、果実粒がすべて容器の底に沈んでいることがしばしば見受けられるが、これは輸送中の長時間の振動による機械的変位が原因である。モノマーガムの振動変位は、再グループ化しても懸濁状態(真のネットワーク構造)に戻すことができる。

キサンタンガム-マンノースおよび他の複合ガムの振動変位は、再造粒(擬似ネットワーク構造)後に再懸濁できなかった。しかし、ゲル化温度点以上に再加熱すると、水素結合が再結合し、擬似網目構造が再び形成され、懸濁液が復元する。

製造者は、販売の長さや輸送距離に応じてコロイドの投与量を調整することで、コロイドのゲル強度を変化させ、振動変位を低減または克服することができる。

 

懸濁果実飲料の製造工程における問題点を徹底的かつ効率的に解決することが求められている。また、酸による熱劣化に強く、ゲル温度点が高く、飲料の風味に影響を与えず、かつ水の沈殿に強い懸濁剤の新規開発も期待されている。新規コロイドの開発と応用、各種コロイドの有機的複合化により、満足のいく製品を得ることができ、これが懸濁型果実飲料の今後の研究開発の方向性である。

3.ドラゴンフルーツ懸濁液の試作

ドラゴンフルーツ エージェント停止究極ガイド

次に、ドラゴンフルーツを主原料とし、クエン酸、砂糖、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)、カラギーナンを副原料として、ドラゴンフルーツ懸濁飲料を作る。

3.1 材料

ドラゴンフルーツ(果皮が赤い品種と果肉が白い品種)、砂糖、クエン酸、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)、カラギーナンなど。

3.2 プロセスの流れ

 

 

 

 

 

 

サスペンデッド・エージェント

?

熱溶解

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?

 

 

原材料の選択

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クリーニング

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皮むき、カット

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パルプ製造

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ブレンド

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充填

 

 

 

 

 

 

 

 

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ドラゴンフルーツ

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前処理

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カッティング

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石灰化

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

最終製品

?

冷却

?

低温殺菌

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3.3 作戦ポイント

3.3.1 原材料の選択 

ひび割れがなく、凍傷のない新鮮なドラゴンフルーツを選び、果実体の硬さと柔らかさの程度を確認し、指でやさしく果実体を押して、ドラゴンフルーツの柔らかい食感を取り除く。

3.3.2 洗浄、皮むき、切断

厳選した新鮮なドラゴンフルーツをステンレスの洗面器に入れ、水道水で表面を洗い、表面の不純物を取り除く。

その後、果肉を傷つけないように、また原料を無駄にしないように、果肉と皮をそっと分けて剥く。皮をむいた後、果肉表面のピンク色の薄皮が取れているかどうかをチェックする。ピンク色の薄皮が多く残っていると、出来上がりの官能的な品質に影響する。最後に、皮をむいたドラゴンフルーツの一部を切り分け、もう一部を冷蔵保存の予備とした。

3.3.3 ドラゴンフルーツパルプの調製

食べやすい大きさに切ったドラゴンフルーツをジューサーに入れ、果肉を作る。果肉が粒状になるまで、容器に入れて冷蔵庫で冷やす。

3.3.4 ドラゴンフルーツペレットの調製

使用前に褐変反応を防ぐため、0.1%イソアスコルビン酸溶液に30分間浸した。

最後に、ペレットを精製水で3~5回すすぎ、冷蔵庫(約5?)

3.3.5 懸濁安定剤の調製

0.2%のキサンタンガムと0.15%のCMC-Na化合物懸濁安定剤を適量の温水(約40 ?)(約100 mL)に加え、90~95 ?の水浴中で2~3分間保ち、ガラス棒で軽く撹拌して溶解させる。

3.3.6 ドラゴンフルーツサスペンション飲料の調製

一定量の純水を取り、15%のドラゴンフルーツ果肉、6%の砂糖、複合懸濁安定剤を加え、加熱して砂糖を仕上げる 3.3.7 充填

充填前に、必要なガラス製飲料ボトルを選択し、洗浄する。2本目のボトルは拒否し、洗浄後、清潔なプラスチック製バスケットに注ぐ。

低温殺菌法を採用し、充填した懸濁飲料を85℃の温水に入れ、20~25分間保ち、殺菌終了後、室温まで冷却する。

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